Силікатну цеглу виготовляють з кварцового сировини, в який додають вапно та інші речовини, що покращує показники виробу. Спочатку цеглі надають потрібну форму за допомогою преса за стандартними розмірами, а потім заготовку переміщають в автоклав, де на неї впливають тиском 12 атмосфер. Після цього відбувається обробка цегли парою з температурою 200 градусів. Від правильності виконання даних технологічних процесів залежить якість готової продукції, а тому важливо здійснювати контроль за дотриманням параметрів на кожному етапі виробництва. Технологічний процес становить у середньому 18 годин.
Особливості цегли
Середня вага одного силікату дорівнює 3-4 кг. Повнотіла цегла застосовують для зведення будівель не більше 3-х поверхів у висоту. Щільність кожного цегли з силікату становить 1900 кг/куб. м. Також виробник може випускати пустотілі камені, які мають полегшена вага і меншу щільність порівняно із звичайними. Це дає можливість зменшити тиск на фундамент і поліпшити теплоізоляцію приміщення, що дозволяє зберегти теплоізоляційні якості стіни і знизити ступінь промерзання конструкції при меншій її товщині.
В самані усі отвори по ГОСТу 8394-73 розташовуються перпендикулярно. Також при необхідності можуть бути виготовлені цеглини з іншими формами пустот. Такі вироби переважно застосовувати для зведення багатоповерхових споруд, так як вони володіють хорошою теплоізоляцією і невеликою вагою, що знижує навантаження на основу.
Вимір ваги
За своєю тяжкості силікат схожий на шамотна цегла. Деякі виробники можуть додавати сировина для виготовлення цегли оксид заліза, в результаті чого виріб буде мати вигляд звичайного червоної цегли. Але при виборі треба бути уважним, так як цей вид каменів не можна використовувати для обробки камінів або печей. При інтенсивному нагріванні вони будуть кришитися і перетворюватися в порошок.
Важливо також знати вага цегли, що визначається типом вироби. Залежно використання силікат може бути наступним.
- Рядовим. Застосовується для простої кладки і має шорсткі боки. Допускається наявність невеликих сколів на поверхні.
- Лицювальним. Декоративний виріб, що має гладку і рельєфну поверхню і відрізняється великою кількістю квітів. На цеглинах не повинно бути відколів або плям з особових боків.
Вага будь-якого тіла можна вирахувати за певною формою і провести такі роботи самостійно. Також при розрахунках важливо враховувати наявність порожнин у виробі і його вологість, що впливає на вагові характеристики. Питома вага стандартного силікату становить 1300-1900 кг на метр кубічний. Правильно зроблені попередньо розрахунки дадуть можливість дізнатися, якою вага буде впливати на цоколь і забезпечити надійний фундамент, який буде витримувати всі навантаження і при цьому не дасть можливості стін тріскатися під час будівництва. Також виробник завжди повинен вказувати питома вага готового виробу, що спрощує розрахунки.
При виборі даного цегли необхідно також пам’ятати про його міцність, морозостійкість та інші властивості. За ступенем морозостійкості силікат поділяють на марки. Для зведення зовнішніх стін застосовується марка F25. Щоб підвищити можливість цегли витримувати низькі температури, використовують спеціальні засоби, які відштовхують рідини від його поверхні. Такі склади наносять на лицьову сторону каменів по завершенні робіт по укладанню. Це дозволяє зменшити поглинання вологи і збільшує морозостійкість цегли.
Міцність каменю визначається за марку, що теж треба враховувати при виборі. Наприклад, марка М75 використовується для зведення споруд заввишки не більше одного поверху. Також передбачається можливість споруди з них несучих стін з невеликим навантаженням. Марка М100 підійде для споруд об’єктів у два-три поверхи. Для високих будівель застосовується цегла міцністю М200.
Відрізняє будь-силікатна цегла пожежобезпечність, що забезпечується відсутністю в ньому компонентів, здатних займатися. Стіни з цього матеріалу у будь-якому випадку додатково відбуватися утеплювачем. А недоліком силікату є високий показник водопоглинання.
Щоб знати вага 1 куба цегли в кладці, необхідно спочатку визначити кількість виробів у ньому. Фахівці відзначають, що в кубі кладки знаходиться 414 штук одинарної, а потовщення – 314. Ця кількість приблизно, так як все залежить від товщини швів і типу кладки. Наприклад, середня ширина шва становить півтора см, а тому цю величину слід додати при розрахунку кількості цеглин в одному кубічному метрі кладки. Всі дані, за якими здійснюються розрахунки, застосовуються тільки до виробам, виготовленим по ГОСТу.
- Формула розрахунку кількості цеглин в кубі кладки: 100х100х 65 (88, 206).
- Формула розрахунку ваги в кубі кладки: 414 шт. х 3-4 кг.
Знаючи, скільки цегли в одному кубічному метрі кладки, можна замовляти його необхідну кількість на об’єкт і при цьому економити засоби, не купуючи зайвий матеріал. Потрібно пам’ятати і те, що в кожній партії можуть бути браковані вироби, а тому рекомендується до необхідного обсягу додавати 5%. Якщо передбачається зведення декоративних елементів на об’єкті, то до необхідного об’єму потрібно додати ще 15%.
Цеглу на об’єкт зазвичай поставляються в розфасованої по піддонів укладання, у яких міститься один куб цегли. Це дає можливість забудовникам зорієнтуватися при розрахунках і замовити необхідну кількість виробів. Розміри силікату стандартизовані, щоб було зручно обчислювати їх обсяг і кількість одиниць.
Дані цегли можуть використовуватися для несучих основ, колон, стовпів і інших об’єктів, а тому перед покупкою необхідно визначитися з типом кладки, яка буде використовуватися. Від цього залежить вибір виробу по товщині і іншим параметрам. Наприклад, одинарний цегла застосовують зазвичай для зведення несучих стін в спорудах. Щоб заповнити пустоти, можна скористатися полуторними цеглою.
Також при виборі цього матеріалу треба враховувати здатність поглинати їм воду, що знижує характеристики і зменшує стійкість до низьких температур. Тому не рекомендується використовувати такі вироби без додаткової гідроізоляції в підвалах або інших місцях, де спостерігається підвищена вологість. Необхідно пам’ятати, що силікат погано переносить високі температури, а тому його не рекомендується використовувати біля нагрівальних пристроїв.
Завдяки використанню сучасних технологій при виробництві білої цегли можна додавати в його склад в різні кольори і змінювати колір виробу в залежності від потреб. Сьогодні такі цеглини можуть бути помаранчевими, персиковими і інших кольорів. При необхідності є можливість замовити забарвлення за індивідуальним запитом. Фарбування проводиться пігментами, які стійкі до ультрафіолету і осадів, а потім протягом усього терміну використання цегла зберігає свій колір.
Стандартні параметри
Будівельні камені силікатні виготовляються прямокутними і мають стандартні розміри:
- одинарний – 250х120х65 мм;
- полуторний – 250х120х88 мм;
- подвійний – 130х176х206 мм.
За Гостом допускається відхилення від розмірів не більше ніж на 5 мм. Також слід враховувати наявність браку в партії. Нестандартні вироби також можна використовувати для чорнової кладки або для споруди перегородок.
За технологією виробництва сьогодні є можливість випускати різні види силікатних цеглин, які відрізняються своїми габаритами, параметрами і характеристиками. Але самими затребуваними є основні групи, зазначені вище. При цьому потрібно пам’ятати, що розміри виробу не визначають його функціональне і пряме призначення, а дають можливість лише визначити спосіб і вид перев’язки при укладанні. Також у деяких випадках при використанні різних видів цегли можна прискорити проведення робіт і заощадити на них.
На практиці часто буває необхідно застосовувати цеглу більшого розміру, а тому в такому випадку краще використовувати полуторні бруски, у яких ширина і довжина залишаються такими ж, як у стандартного, але висота більше. Цей потовщений цегла використовується в залежності від необхідних якостей поверхні і її порожнистості. Але при кладці необхідно пам’ятати про те, що вага такого виробу буде більше. Часто його застосовують для прискорення кладки, але працювати з ним незручно, так як доведеться піднімати більшу вагу.
Силікатна цегла – екологічний матеріал має хороші характеристики, що дозволяє використовувати його повсюдно. При покупці будь-якого силікатної продукту потрібно відразу визначати, для чого він потрібен, що дозволить зробити правильний вибір.
Про плюси і мінуси силікатної цегли ви дізнаєтесь з відео.
