Докладний приклад програми для токарного верстата з ЧПУ

Для того щоб обробити деталь на верстаті з ЧПУ, потрібно скласти програму, яка являє собою групу команд, які виражаються в цифрових параметрах, фрезерних машин задається план роботи.

Зміст

  • 1 Система координат
    • 1.1 Робочий процес
  • 2 Приклад програми

Розробка плану дій машин з ЧПУ починається з побудови координатних променів, на яких з допомогою числового коду розподіляються точки, за ним буде проводитися дію робочих елементів. Створенням керуючої програми для фрезерного верстата займається інженер-програміст.

Система координат

Складання програми для токарної та фрезерної машини вимагає певних знань. Для верстатів з цифровим управлінням програму потрібно складати на декартовій координатної системи, яка включає в себе три промені, що виходять з одного центру і розташовані в просторі перпендикулярно один одному. Напрямок координатних осей задає програму для руху ріжучого елемента. Осі X, Y, Z розподіляють в просторі відповідно до визначених правил:

  • Z – поєднується з віссю руху шпинделя, вона прямує від кріпильного елемента оброблюваної деталі до ріжучого елементу, вона подається як вертикально, так і горизонтально;
  • вісь Х являє собою горизонтальний промінь, при горизонтальному положенні осі Z, вісь Х пролягає вправо від лівого краю передній частині верстата, де розташовується пульт, якщо ж вона лежить вертикально, то Х прямує вправо щодо токарного верстата, його передній площині, якщо повернутися до неї обличчям;
  • щоб визначити положення осі Y, вісь Х повертають на 90 градусів відносно осі Z.

Точка перетину променів є початком відліку. Щоб на координатній системі поставити крапку, слід відзначити її числовий вираз на кожному промені.

Докладний приклад програми для токарного верстата з ЧПУ

Робочий процес

В ході фрезерування доводиться оперувати відразу декількома системами координат, передбачається наявність декількох центрів. Керуюча програма для верстатів — це складна система, її написання – відповідальний процес. Робочий процес визначається наступними пунктами:

  • нульова точка (М), вона задається виробником і не підлягає зміні;
  • нульова точка (R), її координати постійні, в момент увімкнення машини інструмент повинен розташовуватися в початковій точці;
  • нульова точка закріплює елемента інструменту (N) незмінна, її задає виробник, в момент налагодження машини, верхня частина ріжучого елемента, зафіксованого у тримачі, заміряється і виставляється в нульовій точці;
  • нульова позначка заготовки (W) на верстаті має вільне розташування, воно залежить від того, який вид обробки буде проведений, W може змінюватися, якщо деталь потрібно буде обробити з обох сторін;
  • точка заміни (Т), в цій точці проводиться заміна інструментів, параметри задає програміст, якщо пристрій зміни інструменту має вигляд револьверної головки, також вона може бути постійною, якщо фрезерний верстат оснащений системою для автоматичної зміни інструменту.

Центр координатної системи є початковим пунктом. Сучасні токарні і фрезерні обробні системи працюють за спеціальною програмою. Програмне забезпечення створюється програмістами-інженерами, при їх складанні слід врахувати специфіку майбутньої роботи.

Приклад програми

Ознайомлення з програмами для роботи з верстатами дозволити зрозуміти процес точіння, навчитися обробці деталей на фрезерних машинах. В якості прикладу можна використовувати фрагмент програми для верстатів з ЧПУ, яка складена для обробки деталі, встановлюваного на верстат. Потрібно на токарних верстатах отримати деталь з радіусом в 50 і уступом – 20 мм. В лівій колонці вказівку програмного коду, а в правій його розшифровка. Обробка деталі проводиться згідно наступного прикладу:

  • N20 S1500 M03 – шпиндель, який працює зі швидкістю 1 500 оборотів в хвилину, рух за годинниковою стрілкою;
  • N25 G00 X0 ZO — початок роботи;
  • N30 X20 — відхід ріжучого інструменту по заданим параметрам;
  • N40 G02 X60 Z – 40/50 F0,5 — рух різця за вказаними в програмі координатами;
  • N50 G00 Z0 X0 — переміщення у вихідне положення;
  • M05 – вимикання шпинделя;
  • М30 – стоп програма.

Докладний приклад програми для токарного верстата з ЧПУ

Перед початком роботи проводиться підготовка: різець фіксують в початковій точці заготовочного елемента, потім потрібно обнулити параметри. Приклади програм дозволяють зрозуміти, як працює система, як вони керують машиною.

Ознайомлення з прикладами керуючих програм допоможе починаючому програмісту пізнати ази керування верстатом.

Токарний і фрезерний верстати з софт управлінням являють собою програму, яка характеризується технологічною гнучкістю. Це властивість дозволяє по закінченні обробки однієї деталі миттєво перейти до обробки наступного вироби. Для того щоб станок почав точіння, програмісти повинні написати програму, де інформація закодована у числовому вигляді. На прикладі програми для токарного верстата з ЧПУ, можна простежити, як працює система. Керуючі програми впливають на якість роботи, до їх написання варто підходити з усією відповідальністю. Сучасна токарна і фрезерна машина функціонує тільки на основі програм. Лідером автоматизованого обладнання є японська компанія Фанук.