Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

Полімерний самовирівнююча підлога чудово витримує високий рівень навантажень і виглядає презентабельно. Термін експлуатації вражаючий – не менше 10 років.

Щоб покриття прослужило довго і без проблем важливо приділити увагу точному дотриманню технології пристрою. А саме – підготувати підставу під декоративні наливні підлоги.

Зміст

  • 1 Полімерні підлоги: особливості і вимоги до основи
  • 2 Підготовка підстави
    • 2.1 Шліфування, піскоструминна або дробеструйная обробка
    • 2.2 Формування нової стяжки товщиною до 10 см
    • 2.3 Застосування сухих будівельних сумішей

Полімерні підлоги: особливості і вимоги до основи

Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

Випускаються багатьма виробниками ЛКМ полімерні суміші для вирівнювання підлоги після затвердіння утворюють ідеально рівне безшовне покриття, що обивателі звуть рідким лінолеумом, а професіонали – чистовим наливним покриттям.

Завдяки структурі суміші, вона чудово розподіляється по поверхні і полімеризується досить швидко – протягом декількох діб.

Щоб отримати гарне, ідеальне покриття, яке буде справно служити більше 10 років без тріщин, здуття та інших дефектів, виробники наполягають на ретельної підготовки підстави. Воно повинно відповідати СНиП 2.03.13-88 «Підлоги» і СНиП 3.04.01.87 «Ізоляційні і оздоблювальні матеріали».

Згідно з цими нормативами поверхня повинна бути:

  • Сухий – вологість не більше 4-6%.
  • Міцного – без крихких ділянок, які швидко починають руйнуватися під навантаженням і порошити. Базові показники міцності на відрив не менше 1,5 МПа, на стиск – від 20 МПа і вище.
  • Шорсткою – забезпечується краща адгезія. Тонка полірування поверхні до глянцевого стану ні до чого, так як зчеплення полімерної композиції з такою підставою буде слабкий.
  • Чистою, без пилу, бруду, жиру та інших речовин, які знижують ступінь адгезії фінішного матеріалу з основою.
  • Без цементного молочка – слабкий верхній шар стяжки товщиною 2-3 мм. Саме тут збирається волога, і поверхня виходить пухким, недостатньо міцною.
  • Перепади не повинні перевищувати 2 мм на кожен метр підстави.
  • Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

    Чому до бетону пред’являються такі високі вимоги? Секрет безпосередньо в полімерній суміші. З неї виходять тонкошарові фарбувальні або безбарвні покриття товщиною до 2-3 мм або високонаповнені декоративні підлоги перерізом до 6-8 мм

    В першому випадку рекомендується використовувати однокомпонентні склади, у другому – двокомпонентні з затверджувачем.

    Щоб нанести рідкий наливна підлога, додаткове обладнання або професійний інструмент не потрібно. Досить вилити на поверхню і розподілити шпателем.

    Полімерні компаунди не даремно називаються самовирівнюються. При нанесенні на поверхню вони розтікаються і покривають основу рівномірним шаром.

    Будь-які, навіть найменші дефекти, відразу позначаться на стані покриття. Приміром, у тріщини полімер просто затече, на жирному або курному підлозі скачається і легко відшарується. Ідеально рівною і гладкою красивою поверхні не вийде.

    До того ж, на погано підготовленій підставі швидко з’являються здуття та інші дефекти. Фактично всі витрати і зусилля на монтаж наливної підлоги пропадуть

    Підготовка підстави

    Практично ні одна бетонна плита не відповідає зазначеним у попередньому розділі критеріям. Це не завжди помилки будівельників і монтажників. Деякі дефекти з’являються в результаті природних процесів усадки, експлуатаційних моментів (упустили або тягли волоком важкі предмети тощо). Так і утворюються тріщини в підлозі і перепади, від яких не завжди рятує навіть нарізка усадочних швів, а також відколи, ямки, подряпини і так далі.

    Незалежно від виду і типу полімерної композиції, технологія укладання наливного статі включає 4 етапи:

  • Підготовка підстави.
  • Ґрунтування.
  • Формування декоративного шару (для 3D або високонаповнених підлоги).
  • Нанесення основного шару покриття – полімерного компаунда.
  • Перший етап – найважливіший. Найбільш ефективними способами приведення поверхні до допустимих показниками є: шліфування, формування нової стяжки і застосування сухих будівельних сумішей.

    Шліфування, піскоструминна або дробеструйная обробка

    Виконуються за допомогою відповідного обладнання, що значно прискорює фінішне пристрій наливної підлоги. Підходить як для нових, так і старих підстав.

    Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

    Для детального опрацювання основи рекомендується використовувати професійні мозаїчно-шліфувальні машини з 3 або 6 алмазними або корундовими насадками. Зернистість – до 600 од. Фрези зернистістю понад цього показника відполірують бетон і погіршать адгезію.

    Рекомендується застосування в парі з будівельним пилососом, що забезпечить одночасне знепилювання поверхні.

    Застосування дробоструминних машин аналогічно шліфувальним з тією різницею, що відбувається більш груба, так звана обдирне обробка бетону.

    Дрібні виїмки, ямки, відколи бажано заповнити цементно-піщаним розчином до шліфовки і дати висохнути протягом декількох днів.

    Можна використовувати більш простий і швидкий спосіб – після шліфування нанести епоксидну шпаклівку і розподілити по поверхні, буквально втираючи в основу шпателем. Вийде майже рівна, готова до застосування бетонна база.

    Нерідко від тих, хто вирішив змонтувати наливна підлога самостійно, звучить питання: як обробити шви у бетонній підставі. Термоусадочні розтини заповнюються шпатлевочних складом і затираються до рівної поверхні.

    Формування нової стяжки товщиною до 10 см

    Цей метод використовується для сильно пошкоджених бетонних плит або у випадку великих перепадів на поверхні. На поверхні монтуються маяки-профілі, за якими буде проводитися вирівнювання. Перевіряється правильність їх установки рівнем. Найзручніше користуватися лазерним нівеліром.

    Далі на основу наноситься цементно-піщаний розчин, який акуратно розрівнюється правилом по маяках, при необхідності утрамбовується, змочується водою і накривається плівкою для рівномірного висихання.

    Якщо планується змонтувати мозаїчний полімерний підлогу, то до складу вводяться більш великі наповнювачі, які після шліфування будуть виступати в якості декоративних елементів: фарбований щебінь, мармурова крихта біла, гранітний гравій і так далі. Для виявлення візерунка знадобиться груба шліфовка бетону за допомогою професійних шліфмашин.

    Процес сушіння стяжки довгий термін визрівання і набору заданої міцності (не менше М250) становить близько 28 діб. Тобто нанесення полімерного підлоги відкладається на місяць.

    Нерідко клієнти не бажають чекати так довго і вибирають швидку напівсуху стяжку. Однак і в цьому випадку закони фізики не змінити – цементу для набору міцності потрібно вода і час. В іншому випадку ви отримаєте слабкий бетон, який швидко почне кришитися, порошити, руйнуватися.

    Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

    На поверхні готової стяжки утворюється так зване цементне молочко – слабкий верхній шар товщиною 2-3 мм, який рекомендується зняти шліфуванням або шкребком. Після завершення всіх робіт підлогу потрібно прогрунтувати для зменшення витрати полімерної суміші.

    У деяких випадках дозволяється завдати фінішне декоративне покриття на бетон марки міцності М100-М250. Але при цьому обов’язковою умовою є застосування спеціальних силерів – зміцнюючих просочень для бетонного підстави, які зв’язують частинки цементу і піску між собою, замикають пори і покращують адгезію полімерного матеріалу до бази.

    Виробники, як правило, пропонують в комплект до компаунду цілий набір різноманітних грунтовок, праймерів, просочень і інших складів, нанесення яких істотно покращує якісні характеристики основи.

    Застосування сухих будівельних сумішей

    Чорновий гіпсовий або гіпсово-цементна наливна підлога застосовується для згладжування перепадів або заповнення дефектів з товщиною шару до 5-7 см. Для нівелювання перепадів менше 3 см краще застосовувати ровнитель на гіпсовому в’яжучому. Ці матеріали висихають досить швидко – не більше 7-14 діб.

    Обов’язково використовуються спеціальні маячки для наливної підлоги – репери, які зовнішнім виглядом нагадують триногу. В центрі є обертовий штир, нижня межа якого і служить орієнтиром під час заливки вирівнюючих сумішей.

    Пристрій наливної підлоги – вимоги до підготовки підстави

    Недосвідченим майстрам слід враховувати те, що занадто товстий шар наливної підлоги чорнового типу робити не рекомендується – довше термін сушіння і велика ймовірність розтріскування. Тобто в цьому випадку доведеться демонтувати і почати заново.

    Підсумовуючи вищесказане, хотілося б відзначити, що найчастіше майстри поспішають закінчити роботу, щоб перейти до наступного замовлення. Такого допускати не можна, так як від того, наскільки якісно і ретельно буде проведена робота, залежить довговічність покриття. Враховуючи високу ціну матеріалів і послуг професійних монтажників, варто вимагати відповідну віддачу.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями: