Промислові підлоги: наливні, полімерні. Вимоги пристрій

В умовах промислових підприємств, в громадських установах, на складах — промислові підлоги працюють в дуже складних умовах. На них діють значні механічні навантаження під масою людей і техніки. Поверхня піддається стиранню і абразивних впливів з-за часток ґрунту та пересування об’єктів. Щоб гарантувати тривалий термін служби покриття, потрібна особлива технологія влаштування підлоги, що відповідає певним стандартам.

Промислові підлоги: наливні, полімерні. Вимоги пристрій

Підлога на виробництві

Зміст

  • 1 Вимоги до підлог промислового типу
  • 2 Загальні вимоги до заливці підлоги
  • 3 Методики вторинної обробки
  • 4 Загальна структура покриття
  • 5 Порядок роботи
  • 6 Критерії вибору складу

Вимоги до підлог промислового типу

Залежно від приміщення, де потрібно пристрій полімерного підлоги або заливка шару бетону, необхідно домагатися певних кінцевих характеристик покриття або їх комбінації. До них відносяться:

  • вологостійкість. Потрібно завжди, оскільки волога є одним з найбільш руйнівних факторів. Промисловий підлогу працює в широкому температурному межі і не повинен відчувати мороз внутрішні механічні навантаження через розширення льоду. У найпростішому випадку, поверхня повинна не пропускати вологу всередину структури при проведенні вологого прибирання;
  • промислова підлога не повинен ковзати. Особливо це важливо, якщо йдеться про приміщеннях з високою прохідністю людей: торгових центрах або громадських будівлях. Також, підлоги промислових приміщень не повинні виступати фактором небезпеки для працівників або періодично присутнього персоналу;
  • стійкість промислового підлоги до ультрафіолету — важливий фактор у приміщеннях, де організована система природного освітлення. Приміром, на складах в даху часто встановлюються світлові вікна;
  • полімерні підлоги краще, якщо потрібно забезпечити антистатичність. Це важливо для складів, де зберігають тонку електронну техніку, чутливі прилади;
  • високі діелектричні властивості потрібні для приміщень відповідального зберігання. Приміром, полімерні підлоги з такими властивостями необхідні в складах з медичною технікою, що пройшли повірку приладами точного вимірювання;
  • рівень санітарії та гігієни виступає ключовою вимогою, якщо монтаж промислових підлог проводиться в закладах медичного обслуговування, складах для зберігання продуктів, ліків, косметики.

Щоб гарантувати довговічність, заливка промислових підлог проводиться за певними правилами. При цьому широко застосовується автоматизована допоміжна техніка, а також різні добавки в будівельні розчини. Наливна підлога для промислових приміщень може бути одношаровим, так і представляти собою складний композит з стяжок з різними характеристиками.

У деяких випадках вимоги до промислових підлог може включати шумозахист, гасіння вібрацій, відсутність демпферных швів. Певні характеристики можуть забезпечити полімерні підлоги, великою популярністю користуються магнезитові суміші, але і досить утилітарні розчини на цементній основі здатні показати хороші результати.

Промислові підлоги: наливні, полімерні. Вимоги пристрій

Ковзання промислових підлог неприпустимо

Загальні вимоги до заливці підлоги

Заливка промислових підлог включає деякі обов’язкові вимоги:

  • для приміщень промислової групи акцент робиться на міцність стяжки. Допускається шорсткість поверхні, наявність демпферных швів;
  • промислові підлоги для складів робляться з обов’язковим зовнішнім покриттям, що забезпечує гігієнічність. Не допускається присутність демпферных швів;
  • заливка промислових підлог в будівлях з великою прохідністю людей робиться з дотриманням критерію мінімального ковзання, а також — естетичності поверхні без компенсаційних зон. Хороші результати при цьому показують магнезитові, в окремих випадках — полімерні підлоги.

При оцінці навантажень і вибору конкретної методики створення покриття, можна віддати перевагу той чи інший спосіб вторинної обробки залитого шару розчину. Деякі з них відрізняються високою вартістю, але показують хороші результати, не збільшуючи масу стяжки і, одночасно дозволяючи домогтися необхідної довговічності і характеристик підлоги.

Методики вторинної обробки

Для досягнення певних характеристик, монтаж промислових підлог може включати методики вторинної обробки поверхні. У список входять:

  • топпінг. Є найбільш поширеним і відносно дешевим методом надання потрібних характеристик поверхні стяжки. Після того, як проведена заливка промислових підлог, зітнулися свіжого бетону наноситься суха суміш. Вона втирається спеціальними машинами (ручна праця на великій площі неефективний, бетон знижує показники вбирання). В залежності від обраного складу для начинки, промислові бетонні покриття можуть придбати властивості стійкості до стирання, підвищеної гладкості, опору хімічних речовин;
  • вакуумування. Така обробка промислового підлоги спеціальними машинами призводить до видалення всіх частинок повітря з поверхневого шару бетону. Вартість подібної обробки висока, але кардинально підвищує механічну міцність покриття. Коли робиться монтаж промислових підлог, вакуумування може проводитися в комплексі з топпінгом. Недолік такої обробки — зовнішній шар стяжки стає дуже міцним, жорстким, але має низьку стійкість до різких ударів по малій площі.

До вторинної обробки поверхні відноситься і створення демпферных швів. Вони потрібні, якщо робляться промислові підлоги для складів на бетонній основі з габаритами більше 4 метрів. Поглиблення прорізаються алмазними пилами спеціальними машинами або вручну — за допомогою болгарки і кіл по каменю.

Пристрій промислових підлог з демпфуючими швами має враховувати, що глибина реза складає не менше 15-25 мм, в залежності від методики заповнення утворився порожній зони.

Технік вторинної обробки можна віднести шліфування, що часто застосовується для промислового підлоги зі складу на цементній основі. Також широко використовуються лакофарбові покриття. Вони показують хороші результати в розрізі гігієнічності і стійкості до ультрафіолету, дозволяють створити кольорову розмітку, зонування, що може мати велике значення, якщо створюються промислові підлоги для складів.

Промислові підлоги: наливні, полімерні. Вимоги пристрій

Топпінг підстави

Загальна структура покриття

Для забезпечення міцності і довговічності, шар промислового підлоги повинна мати певну структуру і відповідати ряду вимог. Короткий список можна сформувати так:

  • висота не менше 100 мм для приміщень з малим навантаженням (промислові поди для складів, де не використовується вантажна техніка) і 250 мм для місць із середнім навантаженням. В залежності від характеристик зони створення, товщина загального шару може досягати метра;
  • армування обов’язково. При цьому використовується не утилітарна сітка, а об’ємна структура з дроту або арматури, з загальною висотою не менше третини товщини покриття підлоги, з кулею горизонтальних шарів сітки в 8-10 см. Це вимога обов’язково дотримується, якщо створюються промислові бетонні підстави зі схильністю до розтріскування при фізичної деформації;
  • полімерні промислові підлоги використовуються тільки як фінішне покриття на основний силовий шар стяжки або багатошарової структури;
  • обов’язково видалення повітряних бульбашок. Для сумішей на основі цементу застосовуються вібромашини, вони ж рекомендуються до застосування, якщо робляться промислові наливні підлоги.

Великою зручністю має наливна підлога для промислових приміщень. Він вимагає менших зусиль по вирівнюванню поверхні, може володіти необхідними властивостями, рідкі суміші спрощують використання добавок і пластифікаторів.

Оскільки вібромашини для видалення бульбашок повітря з суміші стяжки — дорогі і не завжди є в наявності, можна застосовувати спеціальні пластифікатори. Зокрема, промисловий наливна підлога, до складу якого додана дегазирующая добавка, дозволяє обійтися тільки стандартною обробкою поверхні голчастими валиками.

Порядок роботи

Методика створення промислового покриття має особливості. Для приміщень на грунті товщина подушок з гравію і піску збільшується до 700-800 мм проти 400 біля будівель житлового сектору. Також, застосовується тільки технологія плаваючої стяжки. Перед заливкою основного шару обов’язково укладається гідроізолятор і при необхідності — утеплювач, який також дозволяє підвищити рівень шумової захисту приміщення.

Перед проведенням робіт визначається верхній горизонт підлоги. Для цього за допомогою будівельного або лазерного рівня обчислюється верхня точка базової поверхні. До неї додається планована товщина стяжки. Якщо потрібно створення фінішного шару з особливими властивостями, наприклад, пристрій полімерного підлоги для гігієнічності та зменшення ковзання — дані висоти такого покриття необхідно враховувати окремо.

Встановлюється структура армування. Вона повинна перебувати від поверхні укладання на третині висоти по нижній лінії. На сітку з дроту або арматури монтуються маяки. Потім проводиться заливка основний стяжки. Склад обробляється вибромашинами для видалення бульбашок повітря, поверхня загладжується правилами.

Подальші роботи залежать від планованої обробки поверхні. Якщо потрібно топпінг або вакуумування — операції проводяться на свіжому шару заливки. Пристрій полімерних підлог в якості фінішного покриття — виконується після остаточного застигання основний стяжки.

Критерії вибору складу

Для досягнення певних характеристик підлоги, вибирають той або інший склад. Бетонні суміші відносяться до нижчого класу. Вони досить пилові, мають схильність до розтріскування, вимагають періодичного ремонту і складною вторинній обробці. Наливні підлоги — зручніше при створенні покриття.

Для приміщень громадського призначення рекомендується застосовувати магнезіальні промислові підлоги. Вони показують повну відсутність усадки, високу еластичність, малі терміни висихання, стійкість до розтріскування. Але в промислових умовах при створенні товстого шару — досить дороги.

У більшості випадків на практиці для отримання зовнішньої поверхні з потрібними властивостями застосовуються наливні підлоги. Вони можуть бути поліуретанові, метилметакрилаті, багатокомпонентні або епоксидні, в залежності від необхідних характеристик приміщення. Такий спосіб створення зовнішнього покриття, особливо, якщо робляться промислові підлоги для складів — зручний і показує гарні результати.

Сподобалася стаття? Поділитися з друзями: