Токарний верстат СВ141П з ЧПУ: опис, характеристика, паспорт

Радянський союз був одним із світових лідерів з проектування і виробництва важких верстатів для машинобудівних заводів. Модель СВ141П стала останньою і найдосконалішою моделлю токарних верстатів, оснащених числовим програмним управлінням (ЧПУ).

Зміст

  • 1 Призначення
  • 2 Конструкція
    • 2.1 Безпека
    • 2.2 Модернізація

Розробку і випуск агрегату виробляв Стерлітамакський верстатобудівний завод. Досвідчений зразок прийнятий на випробування в 1988 році, серійне виробництво запущено в 1989 році, тривало протягом 90-х до заміщення більш сучасними вітчизняними та іноземними моделями.

Токарний верстат СВ141П з ЧПУ: опис, характеристика, паспорт

Незважаючи на значний вік верстата, його ресурсна база далеко не вичерпана. Крім можливості придбати вживаний агрегат, існує безліч варіантів модернізації з заміною ряду деталей конструкції. Зміни та опис верстатів токарних СВ 141 з ЧПУ наводяться нижче.

Призначення

Сфера застосування верстатів даного типу надзвичайно широка. Оснащення ними підлягали механічні цехи машинобудівних заводів. Переважно це були підприємства з дрібним і среднесерийным виробництвом. Незважаючи на високі характеристики агрегату і його функціонал, великі заводи віддавали перевагу більш продуктивні аналоги – 16К20, ЛА155.

СВ 141 забезпечував точіння всіх видів і нарізування різьби металевих виробів відносно невеликого розміру:

  • діаметр – 420 мм;
  • максимальна довжина – 200 мм;
  • мінімальна довжина – 100 мм

Токарний верстат СВ141П з ЧПУ: опис, характеристика, паспортПаспортні дані верстата

Згідно з рекомендаціями керівництва до експлуатації, всі операції при роботі на верстаті виконуються в автоматичному режимі. Виняток – установка і зміна висоти різця, завантаження і вивантаження оброблюваного виробу.

Конструкція

Токарні верстати СВ 141 мають масу 5,6 т без обліку ЧПУ і ряду додаткових комплектуючих. Маса в спорядженому вигляді – 6,1 т. Конструкція включає такі комплекти:

  • Верстат – на ньому змонтована інструментальна головка з 12-ти позиційним посадкової базою.
  • Пульт управління оператора з ЧПУ – дані про процес передаються на блок відображення інформації.
  • Електрошафа.
  • Насосна установка.
  • Стрічковий транспортер.
  • Токарний верстат СВ141П з ЧПУ: опис, характеристика, паспорт

    Технічний паспорт відзначає підвищену жорсткість верстата та зменшений рівень вібрації при роботі – рівень звуку на місці роботи оператора не перевищує 82 децибел. Однак, це гарантується лише при правильній установці: керівництво по експлуатації вимагає відводити під агрегат жорсткий фундамент розміром 2320х1100 мм. Закріплення на фундаменті ведеться віброізолюуючими опорами типу ОВ-31.

    Безпека

    Агрегат є одним з найбільш безпечних для роботи серед усіх вітчизняних аналогів. Деталі конструкції, завдяки яким це забезпечується, вимагають особливого опису. Верстати токарні СВ 141 з ЧПУ відрізняються:

    • продумана компонування – оператору забезпечений зручний доступ до інструментальної голівці і деталі;
    • можливість установки вершини ріжучого інструменту будь-якого типу в одній площині. Це мінімізує обсяг операцій по заміні різця, робить шлях відведення інструменту максимально коротким;
    • стрічковий транспортер належить до типу ТСЛ-1, автоматизований, рух стрічки ведеться в протилежну сторону від оператора. Габарити лотка – 435 мм, перевищують максимальну довжину оброблюваної деталі і токарної головки.

    Крім ЧПУ з блоком відображення інформації, керування роботою ведеться за допомогою педального пульта. Він приводиться в рух натисненням ноги, запускає гідрофіцірованний привід ріжучого інструменту.

    Модернізація

    Через недосконалість конструкції та зносу обладнання, в наші дні проводиться процедура капітальної модернізації токарних верстатів СВ 141П. Обсяг внесених змін різний, залежить від побажань власників обладнання.

    Токарний верстат СВ141П з ЧПУ: опис, характеристика, паспортМодернізована панель управління

    Як правило, переробки включають:

  • Ремонт тіла верстата: чистка базових поверхонь, зміна антифрикційної накладки, зміна підшипникової бази.
  • Очищення або заміна шпинделя, супортів, клинів.
  • Заміна гідросистем: змінюється ГТВ, гідроапаратура, мастило.
  • Монтаж нового числового програмного управління – його характеристика залежить від сфери, в якій буде використовуватися верстат.
  • Заміна електрообладнання: проводки, автоматики, приводів.
  • При необхідності може бути проведено косметичне оновлення – включає забарвлення, поузловую зачищення деталей. Точнісні параметри роботи оновлених верстатів відповідають таким, спочатку заносимым в їх паспорти.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями: