Паливні брикети з відходів деревообробки. Як виготовити відмінне паливо своїми руками?

Паливні брикети є одним із видів твердих енергоносіїв. Можуть служити заміною таким поширених видів палива, як вугілля і дрова. Можна зустріти й іншу назву паливних брикетів – евродрова. Для їх виробництва беруть відходи деревообробки та сільськогосподарські (солома, лушпиння рису і соняшнику тощо). До складу брикетів не входять хімічні сполуки у вигляді клею і домішок, тому для екології цей вид палива безпечний.

Переваги паливних брикетів

  • Брикети мають підвищену тепловіддачу в порівнянні з таким же об’ємом дров. Цей показник складає від 4500 до 4900 ккал/кг, що майже вдвічі перевищує значення для деревини. По тепловіддачі брикети поступаються тільки кам’яного вугілля.
  • Брикети володіють зниженою вологістю: всього 2-5 %. За рахунок цього забезпечується дуже велика температура горіння.
  • Брикети дуже щільні і практично не мають пустот. Процес горіння відбувається протягом більшого часу і рівномірно порівняно з дровами.
  • Брикети зручно перевозити і складувати. За рахунок своєї правильної форми і великої щільності вони мають більшу масу, ніж дрова того ж обсягу.

Область застосування

Паливні брикети застосовують для наступних цілей:

  • Обігрів приміщень для житла. Компактна форма брикетів ідеально підходить для всіх пристроїв, що використовують тверде паливо: котлів, камінів, печей.
  • Ідеально підходять для опалення саун і лазень. Створюють умови, які відповідають усім нормам екології.
  • Незамінні брикети при організації відпочинку на природі. Приготувати шашлик або барбекю значно простіше, ніж при використанні дров. Горіння брикетів не дає диму, а жар тримається довше.
  • Такий вид палива можна використовувати і для приготування їжі у закритих приміщеннях. Не буде запаху гару, а страви вийдуть рівномірно підсмаженою.

Паливні брикети з відходів деревообробки. Як виготовити відмінне паливо своїми руками?Сировина для виробництва брикетів

  • Основним джерелом сировини для виробництва паливних брикетів є відходи деревообробки – тирса. Підходять будь-які породи дерева. Тирсу повинні мати вологість не більше 12 % і розмір 4-6 мм. Наявність таких часток не повинен перевищувати 5 % від усієї маси деревних відходів.
  • Основним постачальником тирси для виготовлення брикетів є пилорама. Тут же можна знайти і більш великі шматки деревини для їх подальшої переробки. Невеликі обрізки можна брати на підприємствах меблевої промисловості і в столярних майстернях. Багато дрібних відходів утворюється в процесі лісозаготівель. Можна домовитися з лісництвом про їх вивезення для переробки.
  • При виготовленні паливних брикетів своїми силами застосовується глина. Вона виконує роль сполучної ланки. Береться з розрахунку 1 кг на 10 кг відходів деревообробки. В якості сполучного елемента використовують також лушпиння насіння, рисову лушпиння. В них міститься легнін, що грає роль клеїть речовини.

Обладнання для виробництва брикетованого палива з відходів

  • Дробарка. Призначена для подрібнення гілок, обрізків деревини до необхідних розмірів.
  • Сушильна установка. Використовується, якщо вологість тирси перевищує необхідну норму.
  • Машина брикетувальна або пресуюча установка шнекова. Служать для виготовлення пресованих паливних брикетів.

Паливні брикети з відходів деревообробки. Як виготовити відмінне паливо своїми руками?Часто запитують: як здійснюється утилізація старих меблів? Ви запитували — ми відповідаємо!

Якщо вас цікавить, як здійснюється утеплення будинку ековатою, пропонуємо прочитати цю статтю.

Хочете дізнатися більше про екологічні проблеми лісів Росії. Читайте тут.

Технологічний цикл виготовлення брикетів

  • Відходи деревообробки надходять в дробарку, а потім направляються в доизмельчитель. На цьому етапі тирси надається потрібний розмір.
  • Підготовлені тирсу надходять в теплогенератор, де змішуються з топковими газами. Після цього вони подаються в сушильний барабан.
  • З барабана тирсу надходять в циклон. Його завдання – відокремити сухі тирса від топкових газів. Просушене сировину осідає на дні, а потім через спеціальний затвор спрямовується на конвеєр.
  • Висушені тирсу потрапляють в бункер прессующей установки, де і відбувається остаточне формування брикету.
  • Якщо вихідна сировина має потрібної вологістю з самого початку, то в технологію виробництва вносять невеликі зміни: не використовується етап сушіння. Доведені до потрібного розміру тирса з подрібнювача подаються безпосередньо у прес установку.

    Сподобалася стаття? Поділитися з друзями: